全员生产维修（TPM）则是一种综合性的设备维护管理方式，其目标是通过全体成员的参与，提高设备的综合效率，减少停机时间，确保生产过程的连续性和稳定性。这种管理方式强调预防性维护和自主维护，以降低维修成本和提高生产效率。
tpm=Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。
T或TTT是Time（时间）、Talent（能力）、Tolerance（容忍度）。量化方面：时间是小时。能力和容忍度比较复杂，分别都是多维的。三者最后根据具体市场计算投射绝对值。
T是整顿中的关键词：定物、定位、定量，即对指定的物品按所需最小数量放置在固定位置上，做好明确的标识。
全面质量管理的五大要素中E是指Environment，生产、服务环境要素。全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素：“4M”：人员（Man） 机器（Machine） 物料（Material） 方法（Method）。“1E”：环境（Environment）。
全面质量管理的五大要素中，第一要素E代表的是Environment，即生产和服务环境。这一要素强调了产品质量受到工作环境的影响，包括工作场所的物理条件、员工的工作氛围以及组织的文化和氛围等。
全面质量管理的核心在于识别和满足顾客的需求，确保产品或服务的最终质量。在质量管理的五个关键要素中，“人”、“机”、“料”、“法”、“环”分别代表了人员、机器、物料、方法和环境。其中，“环”是指产品制造过程中所处的环境，它对产品质量有着不可忽视的影响。
E是英文Environment 简称，为5大要素中的生产、服务环境要素。
每一个事物都需要被管理。 E代表每人、每天、每事，强调的是个人责任和管理日常工作的持续性。 C代表控制（Control）和清理（Clear），指的是通过有效的控制措施和持续的清理工作，确保问题得到及时解决。 OEC的核心思想是实现全面控制和全面清理，确保每个环节都能达到预定的质量标准。
品质管控涵盖了从产品设计之初到交付客户全程，从材料选择的源头，到生产制造的精细操作，再到检验测试的严格标准。它旨在驱动产品可靠性、稳定性和安全性提升，以实现卓越的用户体验和企业的信誉保障。
品质管控是指全面管理产品或服务，确保符合或超越期望的质量标准。它包括设计、采购、制造、测试和交付全过程，旨在提高产品的可靠性、稳定性和安全性，提升客户满意度。品质管控不仅是技术手段，也是管理方法。通过有效品质管控，企业可确保产品或服务质量持续稳定，增强客户信任和忠诚度。
品质管控的三大要素如下：质量控制：这是确保产品和服务符合标准要求的一组技术和管理活动。其目的是在生产和制造过程中采取必要的措施，确保产品和服务质量符合规定的质量标准和客户需求。质量控制包括原料检验、生产过程控制、测试检验、产品检验和质量记录等活动。
如何做好品质管控 篇1 建立完善的品质管理系统 形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。